Série Hydromat de WEINIG: Une alliance parfaite de stabilité et de flexibilité pour une qualité de surface irréprochable et une productivité élevée garanties

Des pièces aux angles parfaitement droits

Le bois est un matériau naturel, ce qui engendre naturellement une série de contraintes pour son usinage. Le bois peut en effet présenter des défauts, des courbures ou encore des gauchissements, par exemple. Pour l'utiliser dans de nombreux secteurs tels que la construction de meubles, il est donc impératif de raboter les pièces sur les quatre faces. Il est alors essentiel que les pièces soient proprement dégauchies et présentent des angles parfaitement droits après usinage.

Si cela semble simple, c'est rarement le cas en pratique. En effet, la précision de la machine utilisée influence fortement la qualité du produit fini. Et vous pourrez toujours compter sur la qualité WEINIG. WEINIG propose des solutions très diversifiées, de la commande manuelle à la commande entièrement automatique, et des machines pour une utilisation occasionnelle aux machines utilisées en continu pour le travail en postes.

Ces dernières années, le bois massif utilisé comme matériau de construction est en pleine expansion. Il requiert une excellente qualité de surface, en particulier pour les éléments visibles. Le plus grand domaine d'application est celui des poutres, qui sont rabotées et chanfreinées sur les quatre faces.

WEINIG saura vous proposer la solution adaptée à vos exigences, de la petite machine à la grosse installation, avec toujours pour point commun la grande flexibilité garantie par l'unité de chanfreinage à 90°.

L'unité de chanfreinage sert à usiner le quatrième chanfrein de la poutre une fois que les autres chanfreins ont été créés avec les toupies verticales et l'arbre horizontal supérieur. La commande de l'unité de chanfreinage permet de changer rapidement de dimensions et de modifier l'épaisseur de chanfrein sans avoir à changer d'outil, uniquement par le positionnement des arbres.

Avec cette technologie, WEINIG permet aux petites exploitations d'être aussi rentables que les grandes entreprises.

Rabotage de lamelles de lamellé-collé

Depuis quelques années, le lamellé-collé est de plus en plus utilisé dans la construction en bois, et le rabotage des lamelles qui le composent gagne donc en importance. L'objectif est d'obtenir des surfaces adéquates au collage à des vitesses d'avance élevées tout en enlevant aussi peu de matière que possible. Le gauchissement du bois ne joue aucun rôle ici puisque les lamelles seront ensuite collées avant d'être à nouveau rabotées pour la finition.

WEINIG propose une technologie de machine novatrice pour répondre à ce défi. La combinaison d'arbres horizontaux montés en biais et de toupies verticales flottantes permet de raboter les lamelles avec un enlèvement de matière minimal sur les quatre côtés tout en conservant le gauchissement du bois. Cette solution WEINIG augmente le rendement du bois et donc l'efficience des ressources.

Le rendement du bois joue un rôle de plus en plus crucial dans l'usinage industriel. Des scanners sont donc utilisés afin d'identifier les éléments défectueux avant de les couper. Le prérabotage en début de chaîne est essentiel pour mettre à disposition du scanner une surface propre. L'enlèvement de matière doit donc être minimisé et, en règle générale, une vitesse d'avance élevée est exigée.

Dans ce segment, WEINIG propose aussi bien des solutions simples à un excellent rapport qualité/prix que des solutions novatrices aux technologies uniques : des outils à serrage hydraulique équipés de jointers aux arbres montés en biais et aux toupies flottantes, et ce, à des vitesses d'avance pouvant atteindre 300 m/min. Bien sûr, WEINIG dispose également des mécanisations adaptées à chaque technologie de machine. Vous voici parfaitement équipés pour le prérabotage !