Tronçonneuse d’optimisation OptiCut 200 Exact: Le premier choix pour une précision irréprochable
Lorsqu’il s’agit d’obtenir la précision maximale de longueur, l’OptiCut 200 Exact est le meilleur choix. Avec sa procédure de mesure spéciale, elle est capable d’atteindre une précision de longueurs de jusqu’à ± 0,5 mm, et ce pour jusqu’à 8 longueurs prioritaires différentes. Mais avec l’OptiCut 200 Exact, cette précision n’exclut pas le rendement quotidien élevé ! Un contrôle intelligent de la lame de scie permet de réduire les éclats et d’obtenir une surface de coupe de la plus haute qualité. Afin d’obtenir un équerrage maximal de la coupe, un presseur latéral actif permettant d’appliquer une pression supplémentaire sur la pièce à usiner afin de l’appuyer contre la règle de guidage continue, est également disponible. Les résultats : la plus haute précision et souvent l’élimination d’une étape de travail supplémentaire.
Des exigences différentes – des prix différents
Le prix d'une machine de WEINIG est aussi personnel que vos exigences. C'est la raison pour laquelle, le mieux est que nous examinions brièvement avec vous ce qui est important pour vous, à la suite de quoi nous vous communiquerons déjà une première offre non contractuelle.
Conseil personnalisé – pour une productivité plus élevée et une plus grande efficacité
Ensemble, avec votre expert de WEINIG, vous trouverez la machine qui répond de façon optimale à vos exigences. Il vous suffit de nous renvoyer le formulaire rempli et votre expert WEINIG sur place examinera tout le reste avec vous.
C'est ce que vous offre le WEINIG OptiCut 200 Exact:
- Bande d’entrée VarioSpeed en standard
- 5 rouleaux d’avance entraînés par le bas, rouleaux de pression par le haut
- Course de scie par servomoteur en standard
- Des coupes de sections de 260 x 12 mm maximum, ou de 160 x 80 mm maximum sont possibles
- Diamètre de lame 500 mm
- Trappe à chutes intégrée en standard
- Roue de mesure positionnée avant la lame de scie
- Longueur fixe mini après la lame de scie 140 mm
- Tolérance de coupe de ± 0,5 mm, pour jusqu’à 8 longueurs prioritaires de jusqu’à 2 500 mm de longueur
Bon à savoir
Augmentation de la rentabilité
Dès leur mise en marche, nos tronçonneuses d’optimisation présentent un potentiel de rendement élevé. Pour une exploitation maximale de cette capacité, le système VarioSpeed à commande intelligente réduit autant que possible les intervalles entre les pièces à usiner consécutives. De cette manière, l’OptiCut est alimentée en continu, de sorte que les temps morts de la machine sont réduits à un minimum. Cela augmente la rentabilité et la productivité de la tronçonneuse d’optimisation.
Fiabilité et sécurité en standard
De série, l’OptiCut offre les solutions les plus sûres pour une production fiable et sans problème - même avec une utilisation au maximum de la capacité de la scie. Les composants de la machine, tels que la trappe à chutes à commande intelligente, adaptée avec précision aux performances des tronçonneuses, assurent une production fluide. Car à l’aide de la trappe à chutes, les pièces de chute sont séparées de manière fiable des pièces de bon choix directement après la coupe, ce qui permet d’éviter de quelconques problèmes pendant le tri et l’usinage ultérieurs. De plus, le système permet même d'évacuer directement des chutes plus longues – sans avoir à effectuer des coupes supplémentaires qui ne feraient que baisser la productivité.
Précision impressionnante
L’OptiCut 200 Exact dispose d’un ensemble d’équipements garantissant une précision accrue. Cet ensemble comporte, outre de la roue de mesure disposée avant la lame, une deuxième roue de mesure dans la scie même, ainsi que des capteurs laser dans sa sortie. Ainsi, des précisions de coupe de ± 0,5 mm peuvent être obtenues sur jusqu’à huit longueurs prioritaires de 500 mm à 2500 mm.
Flexible et tournée vers l’avenir
Adaptez l’OptiCut à vos besoins individuels, car différentes essences de bois impliquent des exigences différentes. Voilà pourquoi WEINIG propose les équipements appropriés pour chaque application, tels que les rouleaux de pression et d’entraînement spécialisés avec différents revêtements de surface, qui peuvent être changés rapidement si nécessaire.
Guidage fiable des pièces à usiner
À partir de la table de marquage jusqu’au tri, l’OptiCut garantit un guidage continu et sûr des pièces à usiner. Ainsi, à titre d’exemple, une règle de guidage continue assure l’alignement net et exact afin d’obtenir une coupe parfaitement rectangulaire des pièces.
Options d'extension
Alimentation transversale en entrée
Amélioration du rendement grâce à la mise en tampon des matières d’entrée
Systèmes de scanner WEINIG
Les propriétés des pièces à usiner peuvent être détectées de manière entièrement automatisée et tout au long de la production. Ensuite, le débit est exécuté automatiquement en fonction des données acquises.
Identification des pièces
Grâce au marquage d’identification des pièces à usiner, l’affectation des différentes pièces peut être considérablement simplifiée. Le marquage peut être intégralement personnalisé.
OptiCut Stacker
Lors de la production de longueurs prioritaires, l’empileur forme une pile propre, avec des tasseaux entre les couches si nécessaire.
Plus d'informations
Brochures
Simple, rapide et écologique : détails supplémentaires sous forme de PDF à télécharger.
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