WEINIG Powermat 1500 : la moulurière polyvalente pour une rentabilité optimale
Design précieux, une finition exceptionnelle, jusqu'au détail, typiquement WEINIG : avec la Powermat 1500, WEINIG offre déjà en standard un produit extraordinaire. Derrière une machine performante, vous devez trouver un concept qui fasse autorité en matière de coûts et de capacité à livrer et vous permette de réagir n'importe quand, de façon flexible aux demandes de votre clientèle. Avec la Powermat 1500, vous pouvez mettre à profit toute la classe d'une moulurière WEINIG.
Avec l'équipement de grande valeur de son modèle standard qui répond au dernier état de la technique, la Powermat 1500 vous offre un exceptionnel confort d'utilisation pour un maximum de rendement. Elle concrétise des dizaines d'années d'expérience. Complétée par des options judicieuses, la Powermat s'adaptera parfaitement à vos demandes et vous permettra de maîtriser jusqu'aux plus exigeantes des applications dans la meilleure des qualités. La gamme d'applications offerte s'étend bien au-delà de l'usinage du bois massif.
Des exigences différentes – des prix différents
Le prix d'une machine de WEINIG est aussi personnel que vos exigences. C'est la raison pour laquelle, le mieux est que nous examinions brièvement avec vous ce qui est important pour vous, à la suite de quoi nous vous communiquerons déjà une première offre non contractuelle.
Conseil personnalisé – pour une productivité plus élevée et une plus grande efficacité
Ensemble, avec votre expert de WEINIG, vous trouverez la machine qui répond de façon optimale à vos exigences. Il vous suffit de nous renvoyer le formulaire rempli et votre expert WEINIG sur place examinera tout le reste avec vous.
Ce que vous offre la série WEINIG Powermat
- Technique de machine novatrice
- Grande précision de fabrication
- Haut niveau de sécurité du travail
- Construction modulaire
- Made in Germany
Bon à savoir
Concept de conduite Comfort Set
Le nouveau concept de conduite « Comfort Set » comporte un grand nombre de réglages sans outil des éléments presseurs et des éléments de guidage qui peuvent être entrepris rapidement, de façon sûre et précise. L'opérateur jouit ainsi d'un confort jusqu'alors inconnu : jamais le pointage d'une moulurière n'avait été aussi simple. En fin de compte, la qualité des produits finis est le reflet du résultat de la procédure de pointage.
Surveillance de l’intérieur de la machine
La surveillance de l'intérieur de la machine détectera automatiquement la présence ou l'absence d'une pièce dans la machine. Avec cette option, vous pourrez procéder à une modification des dimensions dans la machine en fonctionnement – dans la mesure où elle est vide. En combinant les outils de manière judicieuse, il est également possible d'effectuer un changement de profil de façon entièrement automatique. Le pilotage devient plus simple encore et vous gagnez du temps.
Options d'extension
PowerLock
La qualité de surface se décide lors de l'usinage à l'emplacement-même auquel la lame rencontre la pièce. C'est pourquoi il est impératif de disposer d'outils d'une précision absolue ; cependant, même le meilleur outil requiert des arbres d'une précision circonférentielle parfaite.
PowerCom PLUS
D'une extrême puissance tout en étant d'une simplicité surprenante - voilà PowerCom Plus, la meilleure solution de gestion et d'organisation du travail de la Powermat 1500.
Rouleau presseur à fonctionnement couplé
Les éléments presseurs et les éléments de guidage conduisent sans encombre et fiablement la pièce à travers la machine. La qualité du réglage est donc très importante.
Capot Vario
À l'aide du capot Vario, vous pourrez régler de la façon la plus simple les presseurs et le capot d'aspiration en fonction de chaque cercle de coupe d'outil. Vous aurez ainsi la garantie d'un pointage confortable et d'un guidage sûr des pièces.
WEINIG SYSTEM Plus
Le « System Plus » de WEINIG intègre votre Powermat 1500 dans un concept d'ensemble efficace et propre à augmenter la productivité. Les différents composants s’ajustent les uns aux autres comme les pièces d’un jeu de construction et se complètent de façon idéale.
Références
Domaines d'utilisation
Moulures
Notre cœur de métier
Le profilage de moulures de toutes sortes est depuis toujours le cœur de métier de WEINIG. Le profilage couvre un ensemble très large de produits finis qui posent tous les mêmes exigences en termes de technique de machine : une grande précision de profilage pour une qualité de surface irréprochable et un pas d'usinage régulier.
La technologie WEINIG définit sans cesse de nouveaux critères. Elle repose sur des bâtis de machines très robustes et des tables de machines très précises avec un guide parfaitement perpendiculaire. Les machines WEINIG révèlent toute leur supériorité dès lors que la dynamique entre en jeu : des arbres de grande précision circonférentielle, un système d'entraînement performant et des éléments presseurs parfaitement adaptés.
L'interaction parfaite entre ces composants garantit un transport de la pièce dans la machine à la fois régulier et très précis. Avec pour résultat la fameuse qualité WEINIG : une grande précision de profilage, une qualité de surface irréprochable et un pas d'usinage régulier.
Fabrication de fenêtres
Trois étapes de processus sur une machine
Le profilage de carrelets de menuiserie en longueur et en bout ainsi que le fraisage et le perçage sont exécutés sur des centres d'usinage qui produisent les carrelets entièrement usinés. Mais la moulurière joue également un rôle important dans la fabrication de fenêtres, où elle est utilisée pour le corroyage des carrelets bruts, la séparation des parcloses brutes et le profilage des parcloses.
La WEINIG Powermat est équipée d'un pack de fabrication de fenêtres spécifiquement conçu pour réaliser ces étapes de travail. L'utilisateur peut ainsi choisir en appuyant simplement sur un bouton s'il veut uniquement raboter sur les quatre faces ou s'il veut aussi séparer la parclose brute. Des messages de confirmation de sécurité permettent de ne valider les réglages que lorsqu'aucune pièce ne se trouve dans la machine et d'éviter ainsi toute collision entre la lame de scie et les éléments presseurs. Avec le système PowerLock, le changement d'outils est réalisé en un temps record pour pouvoir profiler les parcloses.
Le système WEINIG permet en outre de mettre la moulurière en réseau avec la tronçonneuse et le centre d'usinage. WEINIG propose ainsi la solution idéale et la plus efficiente pour la fabrication de fenêtres.
Bois de construction massif
Ces dernières années, le bois massif utilisé comme matériau de construction est en pleine expansion. Il requiert une excellente qualité de surface, en particulier pour les éléments visibles. Le plus grand domaine d'application est celui des poutres, qui sont rabotées et chanfreinées sur les quatre faces.
WEINIG saura vous proposer la solution adaptée à vos exigences, de la petite machine à la grosse installation, avec toujours pour point commun la grande flexibilité garantie par l'unité de chanfreinage à 90°.
L'unité de chanfreinage sert à usiner le quatrième chanfrein de la poutre une fois que les autres chanfreins ont été créés avec les toupies verticales et l'arbre horizontal supérieur. La commande de l'unité de chanfreinage permet de changer rapidement de dimensions et de modifier l'épaisseur de chanfrein sans avoir à changer d'outil, uniquement par le positionnement des arbres.
Avec cette technologie, WEINIG permet aux petites exploitations d'être aussi rentables que les grandes entreprises.
Fabrication de palettes
La palette Euro est devenue un outil incontournable pour le transport de biens et de marchandises. La fabrication de palettes est donc un segment de marché d'autant plus attractif. Les bois utilisés pour les palettes sont souvent non seulement rabotés sur les quatre faces, mais également chanfreinés pour faciliter leur prise par la fourche du chariot élévateur.
WEINIG propose une solution très efficace pour la fabrication de palettes : un arbre plongeant qui pénètre et ressort de la pièce. Un mesurage précis est donc nécessaire pour permettre à l'arbre plongeant de pénétrer et de ressortir au bon moment. Les paramètres de chanfrein, sa longueur et sa position sur la pièce, sont définis par l'opérateur.
Avec son mesurage précis et son arbre dynamique, cette solution WEINIG garantit que tous les chanfreins sont de longueur identique et à la même position sur la pièce. De plus, la longueur des parcours de plongée et de remontée est identique. WEINIG satisfait ainsi à toutes les exigences requises pour fabriquer des palettes de grande qualité de façon rentable.
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